Задачи / Толстый лист
X-образная разделка кромки
Стандартный тип разделки для металла толщиной от 20 мм: два V-скоса с двух сторон. Снижает остаточную деформацию шва вдвое по сравнению с V.
При толщине металла 20+ мм одностороннее V-соединение даёт большую остаточную деформацию: шов «тянет» лист в одну сторону. X-разделка решает это: лист переворачивают и снимают такую же фаску с обратной стороны. В итоге деформации компенсируют друг друга, наплавленный металл уменьшается в 1,5–2 раза, ресурс кромкореза тоже растёт.
Подходящее оборудование
Подходящих позиций сейчас нет в каталоге. Напишите нам — подберём вручную.
Что важно при выборе
Ширина фаски
Для металла 20 мм — фаска ~10 мм с каждой стороны. Для 40 мм — ~20 мм. Кромкорез должен поддерживать заявленную ширину с запасом.
Мощность и крутящий момент
Снять 20-мм фаску за один проход — ~2,5 кВт. За два прохода — 1,5 кВт. Цена ошибки: перегретая пластина садится в 3 раза быстрее.
Поддержка переворота
Авто-кромкорез по листу с двусторонней разделкой — экономит 30–40 % времени, не нужно дважды позиционировать заготовку.
Типовые ошибки
Несимметричная X
Если угол с одной стороны 30°, а с другой 35° — деформации не скомпенсируются, лист «уведёт». Лимб и шаблон с обеих сторон обязательны.
Сквозной прожиг при сварке
Притупление между двумя фасками должно быть 2–4 мм. Меньше — прожиг в корне; больше — непровар в корне.
Смежные материалы
FAQ
Частые вопросы
С какой толщины делать X-разделку вместо V?
Обычно с 20 мм. Для лимитированной деформации — с 16 мм. Для лёгких сплавов (алюминий) — с 12 мм.
Можно ли делать X-разделку ручным кромкорезом?
Можно, но непрактично: длинный шов потребует часовых работ с переворотом. С 20 мм и серийном объёме — берите автомат по листу с двусторонней головой.
Не уверены, какой инструмент подойдёт?
Расскажите про задачу — подберём модель за день, с расчётом окупаемости и расходниками.