Кромкорез.ру
OMCA Агрегат для снятия фаски SMF-900 (СМФ-900)
1 / 3
OMCAПод заказ

Агрегат для снятия фаски SMF-900 (СМФ-900)

Цена по запросу

Характеристики

Макс. ширина фаски
40
Макс. толщина заготовки, мм
50
Возможности
Снятие плакирующего слоя (фрезерование уступов)
Тип обработки
Кромкофрезерные
Тип
Мобильный
Доставка по России 3–7 дней · Гарантия 12 месяцев

Описание

Кромкофрезерная машина SMF-900 предназначена для разделки кромок листовых материалов из углеродистой и нержавеющей сталей под сварку, как в стационарном варианте (на подвижном основании для обработки кромки под сварку на деталях малой и средней величины, подаваемых вручную), так и в мобильном (например, на балансире для обработки кромки под сварку на деталях крупных размеров, расположенных на рабочем столе).

Особенности

  • Позволяет снимать фаску в пределах от 15° до 60°.

  • Обработка производится дисковой фрезой диаметром 63 мм с пятью твердосплавными пластинами.

  • Машина имеет устройство автоматической подачи по кромке листа со скоростью 0,6 м/мин.

  • Встроенная электромеханическая система обеспечивает автоматическую подачу материала в зону реза фрезы в стационарном и перемещение машины по заготовке в мобильном вариантах, плавно регулировать подачу, возможность экстренного отключения систем, а так же предохраняет электрические цепи от перегрузок.

  • Когда заготовка имеет малый вес, рекомендуется использовать станок в стационарном положении. Обрабатываемая деталь в станок подается вручную, затем захватывается роликами устройства автоподачи и двигается самостоятельно.

  • Для обработки тяжелой и крупногабаритной детали или листа стали, фаскосниматель может быть снят с подставки и размещен непосредственно на заготовке.

  • Может обрабатывать лист, двигаясь по его кромке на колесной подставке. При этом чтобы исключить проскальзывание фрезы, обязательным условием является ровная поверхность пола и точно отрегулированная на станке толщина обрабатываемого материала.

За фаскоснимателем необходимо внимательно следить, так как заготовка может иметь неровные зоны, возникшие вследствие кислородной резки, или другие дефекты.

Технические характеристики

Параметр

Значение

Направляющая

400×150 мм

Фреза

Ø63 мм с 5-ю твердосплавными пластинами

Скорость вращающейся фрезы

750 об/мин

Мощность

2,5 кВт/380 В

Глубина обработки

от 5 до 28 мм

Подача

0,6 м/мин

Толщина листов

10-50 мм

Угол фаски

от 15° до 60°

Ширина фаски

до 40 мм

Вес

85 кг

Отзывы о товаре

Отзывов пока нет. Будете первым — поможете коллегам с выбором.

Аксессуары и комплектующие

Похожие товары

Где применяется

Частые вопросы

Это оригинальный OMCA, не подделка?

Да, мы работаем по прямому контракту с OMCA (или с официальным дистрибьютором по РФ). На каждое изделие — паспорт завода-изготовителя, серийный номер, сертификат соответствия ТР ТС. Покупка через нас — это та же гарантия, что и от производителя, плюс сервис и склад расходников в Москве.

Как быстро получу заказ?

Эта позиция сейчас под заказ — срок поставки 2–6 недель в зависимости от модели и логистики производителя. Можем подобрать аналог в наличии или зарезервировать партию под ваш контракт.

Сколько стоит эта модель?

Цена зависит от комплектации, объёма заказа и сроков поставки — отправим коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня. Оставьте заявку на обратный звонок или позвоните напрямую — обсудим конфигурацию под вашу задачу.

Какие способы оплаты?

Принимаем безналичный расчёт от юрлиц и ИП (счёт на реквизиты, УПД, счёт-фактура), оплату картой через эквайринг для физлиц, наложенный платёж через ТК. Для крупных контрактов от 500 тыс. ₽ — отсрочка до 30 календарных дней по проверенным юрлицам.

Какая гарантия?

Заводская гарантия 12 месяцев с момента поставки. На время гарантийного ремонта по нашей вине предоставляем подменное оборудование. Сервис в Москве (Рябиновая, 63с1) — ремонт всех брендов, типовой срок 3–5 рабочих дней.

В каких задачах настольный станок выигрывает у ручного и автоматического?

Серия мелких деталей до ~500×500 мм — фасонки, накладки, косынки, крышки. Оператор не возит инструмент, возит деталь: установил-зажал-обработал-снял. Типовое время на деталь — 30–90 секунд. На серии из сотни одинаковых деталей это в 3–5 раз быстрее работы ручным инструментом.

Обратная связь

Остались вопросы о товаре?

Оставьте контакты — инженер ответит по комплектации, срокам поставки и условиям гарантии.

Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь с политикой обработки данных